Máquina CNC AT-361MY movida pela FANUC com tecnologia Hard Track

Introdução à Torno CNC AT-361MY
    O torno CNC AT-361MY é um equipamento de usinagem de nível industrial que combina processamento de alta precisão com adaptabilidade multifuncional. Projetado especificamente para corte eficiente de peças de trabalho médias e grandes, é amplamente aplicável à produção em massa e cenários de usinagem de precisão em peças automotivas, componentes mecânicos, acessórios de hardware e outros campos.
     A configuração principal do equipamento é equipada com uma torre de ferramentas elétricas modelo TCSM, adotando as especificações da torre BMT55-12T (12 estações de ferramentas), que pode alternar rapidamente entre diferentes ferramentas de processamento para atender às necessidades de processamento composto, como furação, fresamento e torneamento. Combinado com um motor de ferramentas elétricas de 3,7KW, ele fornece saída de energia estável para vários processos de corte de metal. O sistema de controle usa o sistema FANUC 0I-TF comprovado na indústria, com uma interface amigável e resposta rápida, que pode controlar com precisão os parâmetros de processamento e garantir a precisão da usinagem de procedimentos complexos.
       Em termos de capacidades de processamento, o AT-361MY tem um desempenho excelente: o diâmetro máximo de oscilação da cama atinge 700 mm, e o diâmetro máximo de usinagem é de 380 mm, o que pode acomodar peças de trabalho de tamanho maior; o comprimento de processamento do eixo Z é de 1100 mm, combinado com um diâmetro de processamento da barra de 75(92) mm, que pode cobrir as necessidades de processamento de várias peças de trabalho, como eixos longos e discos. Cada eixo tem excelente desempenho de movimento: o curso do eixo X é de 230 mm, o curso do eixo Y é de 100 mm, ambos acionados por servomotores de 3,0KW, combinados com parafusos de esfera R32/10 (eixo X/Y) e R40/10 (eixo Z), a velocidade de execução pode atingir 15-20 m/min, e a precisão de posicionamento repetitivo atinge eixo X 0,003 mm, eixo Y 0,005 mm, eixo Z 0,007 mm, respectivamente, garantindo a consistência dimensional e o acabamento superficial das peças de trabalho processadas.
     Como a principal fonte de energia do equipamento, o sistema do eixo adota um nariz do eixo tipo A2-8 com um diâmetro de furo passante de 92(106) mm, combinado com rolamentos tipo NN3026(3028) (diâmetro do rolamento 130(140) mm), suportando uma velocidade do eixo de 3000(2500) rpm. O motor do eixo de 11-15KW (Guangyu) pode ajustar flexivelmente a potência de saída de acordo com o material de processamento (como aço, alumínio, liga, etc.), equilibrando a eficiência de corte em alta velocidade e a estabilidade em baixa velocidade e alta carga. O equipamento também é equipado com um contraponto programável com um diâmetro externo do mandril do contraponto de 80 mm e um cone de MT5, que pode fornecer suporte confiável para o processamento de peças de trabalho longas, reduzir a vibração da peça de trabalho e melhorar ainda mais a precisão do processamento.
    Em termos de design estrutural e praticidade, o AT-361MY adota uma cama de alta rigidez. Os eixos X, Y e Z são todos configurados com guias rígidas, que têm forte resistência ao desgaste e alta capacidade de carga, e podem manter a precisão de processamento estável após o uso a longo prazo; o tanque de água de grande capacidade de 300 litros pode atender efetivamente às necessidades de resfriamento do processamento a longo prazo e evitar o superaquecimento da ferramenta, afetando a qualidade do processamento; o peso total do equipamento é de 6400 kg, com uma área ocupada de 355×177 cm, apresentando uma estrutura estável e layout razoável, adequado para instalação e planejamento de produção na maioria das oficinas industriais. O tamanho da embalagem de 400×230×228 cm também facilita o transporte de longa distância e a implantação na oficina.
     No geral, com seu desempenho de controle preciso, forte capacidade de processamento e design estrutural confiável, o torno CNC AT-361MY pode não apenas atender ao processamento refinado de peças de precisão de pequenos e médios lotes, mas também lidar com os requisitos de eficiência da produção em massa, tornando-o um equipamento de processamento composto econômico no campo da manufatura industrial.